爬电距离和间隙应该都很重要吧

这两点的引申很多，很多人的看法都不一样。现在标准都是比较抽象的东西，每个人的理解都不同。

电气间隙 :两个导电部件之间，或一个导电部件与器具的触及表面之间的空间最短距离.
爬电距离 :两个导电部件之间，或一个导电部件与器具的易触及表面之间沿绝缘材料表同测量的最短路徑。 如距離不夠可在中間加一道牆的方式解決。
另外，歐規與美規的安規距離標准有些不同。

IEC60950-1第二版（2005）对电气间隙和爬电距离的要求更加清晰；
首先在该版中，明确了以下要求
1） 电气间隙的要求主要是设备内部正常工作时峰值工作电压和外部瞬态过电压得影响
2） 爬电距离的要求主要是在给定的工作电压和污染等级下的耐受能力
上述的变化，各位可以在table的变化明显感觉到。
同时新版中增加了Peak working voltage和RMS Working voltage的定义，并且明确指出，Peak working voltage的测量主要是
用来确定电气间隙和抗电强度电压值的设定，RMS Working voltage用来确定爬电距离。
在确定瞬态过电压（ tranient overvoltage )，把annex G中的部分（只包括过电压类别1和2）提到标准正文的2.10条款，主要是确定表2H的方便。

来个图说明吧，最直接！！！

怄火！！！传不上去。

功能绝缘还需要判断爬电距离和电气间隙么？
我的理解是：功能绝缘在正常使用中不会导致器件损坏，同时如果绝缘失效不会引起火灾，电击的位置的绝缘，通常就会采用功能绝缘这个要求；
基本上打耐压即可！

Quote:

引用第22楼skyish.hgz于2008-07-01 09:26发表的  :


功能绝缘
functional insulation
导体之间的绝缘，只提供产品功能性方面的绝缘，不提供防电击绝缘。
.......

来个图说明吧，最直接！！！
建议版主将贴图功能开放吧

电气间隙和爬电距离这的确是安规里面要注意的一个问题，前几天我们做的EN62115测试里面就遇到这个问题，我们是玩具，东西都是低电压低电流的，没有前面各位说的那么复杂。我们在LAYOUT的PCB板上，电源入口处我们LAYOUT时电源“+”“-”端的爬电距离是有0.8mm，但在覆铜时（Protel软件覆铜工具）电气间隙为0.254mm（由于软件默认为0.254mm，即为10mil，对于PCB板厂商的加工工艺10mil也是很常见的。），这个电气间隙就不符合安规要求了。电源“+”“-”端的爬电距离和电气间隙都是要求<0.5mm，因此我们更改了方案，重新修改PCB  layout了。我还是刚刚接触安规，以后做PCB板时就要注意了，这里面还是有许多安规要求的。
楼上的传的安规设计手册很有用嘛，小弟收了，谢谢！

说说对电壁炉的爬电距离与电气间隙的要求的理解，有接地，电压220—240V。
1 基本绝缘和附加绝缘对电气间隙的要求：按60335-1附录K判定过电压类别为Ⅲ类，额定脉冲电压为4000V，查表得最小电气间隙为3mm；
2 加强绝缘对电气间隙的要求为5.5mm；
3 功能性绝缘同基本绝缘的要求，但如果能通过短路试验，则对此不作要求；
4 基本绝缘和附加绝缘对爬电距离的要求：按60335-1附录M判定污染等级为3类，材料组选Ⅲa/Ⅲb，查表可得为4mm；
5 加强绝缘对爬电距离的要求为基本绝缘的两倍，即8mm；
6 功能性绝缘按同样的方法可查表得3.2mm.

爬电距离和电气间隙是不能通过测试的。我们曾经有过类似的错误的产品送去认证，结果就是因办这通不过测试。高压时，会产生电弧

Quote:

引用第6楼pd81829于2008-06-30 15:40发表的  :
有些工程师，不想分析creepage distance / cleareance ，所以经常利用335的 13章打耐压的方法来验证是否符合要求！ 这样做的话，我觉得是不可行的！

我们插座行业的好象都是通过打高压的方式去衡量的，。。。。。IEC60884也要求2000v 1秒的耐压强度

各位朋友,有谁能告诉我UL线材的蓝色标贴与桔黄色标贴如何使用吗？

建议能用图片说明，我看了这么多文字说明，我还是没能理解什么是爬电距离啊?????

--爬电距离和电气间隙
他们的判断依据是根据额定输入工作电压、工作电压、污染等级、绝缘级别等来判断。
95为例
查表2H的结果+表2J的结果=电气间隙最低限值结果。
1.爬电距离查表2L，如果距离小于2H和2J则采用电气间隙的最低限值，作为爬电距离限值。
2.最低限值乘以2倍（加强绝缘）
测量：
间隙距离：测最短的距离（两个导电的零部件之间）
爬电距离：表面的最短距离（两个导电的零部件之间，绝缘体表面的距离）

这个主题看来困扰了很多人,
强列建议高手贴图上来示例!