第三 650℃灼热丝试验：端子座盒/试验时间(30s)/自燃时间(小于30s)/不能引燃薄纸

灯具中还有很多非普通类灯具IPXX，大于20以上，根据聚合物使用在不同位置做不同试验。

外国标准当然是外国机构的可信度比较高了。国家机构很多都没这个能力的。

歐盟環保法規對塑膠工業的要求 -2006年全面禁用鹵素系阻燃劑

根據許多科學研究顯示，鹵素系阻燃劑已經成為日常環境中到處擴散的污染物，且對於環境與人類的威脅日益升高。而製造、循環回收、或拋棄家電及其他消費性產品的行為，則是造成這些污染物釋放到環境的主要途徑。為保護環境，某些鹵素系阻燃劑已經不能使用在電器產品和房屋 建材 的塑膠材料部份 ( 此泛指 塑膠的表面 / 外殼 ) 。如同其他有毒的重金屬 ( 如鉛、鎘、水銀、六價鉻等 ) ，歐盟 (European Union) 在歐盟電子電機中危害物資禁用 (Restriction of the Use of Hazardous Substances in electrical and electronic equipment, RoHS) 指令中 決定在 2006 年 7 月 1 日全面禁止 PBB ( Polybrominated Biphenyl) 及 PBDE ( Polybrominated Diphenyl Ethers) 等溴系 阻燃劑的使用。塑膠材料中禁用鹵素系阻燃劑的原因是此種阻燃劑無法回收使用，而且在燃燒與加熱過程中會釋放有害物質，威脅到人類身體的健康、環境和下一代子孫。 2006 年開始，歐洲的塑膠製品只允許使用非鹵素系阻燃劑，未來趨勢是使用新的阻燃劑來替代它 。

UL94各级防火测试方法:
V 级防火试验（Vertical Burning Test, V-0 / V-1 / V-2）
样品要求：
1) 片状：切割、熔铸、挤塑等方式均可，边沿光滑、表面干净、密度均匀
2) 尺寸：长×宽：125±5mm × 13.0±0.5mm，需要提供测试的最小厚度样品和最大厚度样品；样品最
大厚度不超过13mm，如果最小厚度样品和最大厚度样品测试得出的结果不一致，则还需提供中间尺
寸的样品，中间尺寸厚度跨度不超过3.2mm；角半径不大于1.3mm
3) 系列：若颜色、密度等有多种型号，则要提供相应的有代表性的样品
4) 数量：样品最少2 套、每套5 件样品
样品预处理：
1) 23±2C，50±5%RH，48 Hours min.
2) 空气交换炉，70±1C，168 Hours 后置入干燥器中，室温下冷却至少4 小时
测试程序：
1) 夹持：从上端夹入6mm，长度方向朝下，样品下端离预置棉花层上表面保持300±10mm 距离，100%
纯度的棉花，重量0.08g，尺寸50mm×50mm，最大厚度不超过6mm
2) 燃具：甲烷流量105ml/min，背压力10mm 水柱
3) 火焰：焰高20±1mm
4) 燃烧：火焰中心置于样品下边沿中点处，燃具顶部到样品下端距离为10±1mm，维持10±0.5 秒，如
果燃烧过程中样品出现形状和位置的变化，燃具要随之调整，若测试过程中有熔融物滴落，可将燃具
倾斜至45º，燃烧10±0.5 秒后以300mm/min 的速度移开燃具至少150mm，同时开始记录余焰时间t1，
余焰停止时立刻再次燃烧10±0.5 秒，移开后记录余焰时间t2 和余燃时间t3
说明：余焰和余燃的判别可以用小片棉花接触，能点燃则为余焰
如果点燃后火焰熄灭，则忽略该样品，用另外的样品进行测试。若是因为样品发出的气体将火焰熄灭，则
应立即点燃燃具继续燃烧，直到燃烧时间达到10±0.5 秒时停止并移开燃具
试验记录：
1) 第一次余焰时间t1
2) 第二次余焰时间t2
3) 第二次余燃时间t3
4) 样品是否燃尽
5) 试验过程中滴落的微粒是否点燃棉花
V 火焰等级的评定：
V-0 V-1 V-2
单个样品的t1 /t2 ≤10S ≤30S ≤30S
所有样品的t1 +t2 ≤50S ≤250S ≤250S
单个样品的t2 +t3 ≤30S ≤60S ≤60S
是否燃尽 否 否 否
是否点燃棉花 否 否 是
说明：五个样品中仅有一个样品不合格，可用第二套样品来进行测试；当t2 +t3 为51~55 秒（V-1）或251~255
秒（V-2）时也会用另外一套样品来进行结果验证
尼龙66 申请V-2 级时，要以小于120RV 的形式提供，如果RV 等于或大于120，怎模塑样品的RV 不能小
于RV 的70%

怎么没有人考虑发泡软材料的ISO9772的测试？

Quote:

引用第92楼shny9053于2008-10-09 16:22发表的  :

材料里加了足够的阻燃剂就可以通过灼热丝了，但是多溴联苯和多溴联苯醚又是RoHS的限用物质，这就是原因。解决方法之一：尽量少用溴类阻燃剂，现在已经有十溴联苯醚的替代品阻燃剂了，就是成本高的问题。关于解决方法，多了解一下大公司和行业的做法就可以了。

十溴是RoHS豁免的，但用十溴不是好办法，一方面十溴会转化为九溴或八溴，另一方面，虽然符合RoHS，但很多公司是禁用或正在禁用一切溴化物甚至卤化物的，用磷系阻燃剂是一个方法，只要不含红磷就可以了，另外用氢氧化物也是一个选择

Quote:

引用第93楼RICHBRAND123于2008-10-09 18:47发表的  :
最近我们有一个客户抱怨球压测试通不过的案子，我们使用的材料为PBT，我们做过对比，经过热处理的产品通不过球压测试，经过热处理过的产品可以通过球压测试，热处理目的是让未完全结晶的分子再结晶，但标准里没有说球压测试是否可以经过热处理，这个工序也不知该不该给客户讲。

这个不应该有什么问题，只是一个加工工序而已，又不是换了材料或改了设计
另外过球压测试，可以考虑玻纤填充的材料，填充比例越高这方面性能越好，但填充过高会引起表面光洁度差，脆性高，熔接线强度低，要看你的实际应用

ul选材是一件比较重要的事情，就我现在所用的ul498中的插座选材标准做一个说明。
1、一般选材料选用ul认证过得的材料，其中满足HAI,HWI,CTI,flame等级这几项要求，可以有些实验就不需要做。
2、材料选好后，就与设计的结构有管了，如冲击试验，环境耐压试验，应力释放等。
材料选择主要有两个原则，一个是材料本身物理属性要满足相应ul标准要求，二是满足结构设计后的要求，如上所述。

落球冲击测试到底是冲击一次还是三次？

塑胶件的测试包括：球压，灼热丝，冲击，酸性溶剂的腐蚀性，针焰等

判斷外殼可以接受的主要方面:
a) 物理強度
b) 抗衝擊性
c) 吸水性
d) 易燃性
e) 防腐蝕性
f) 在正常或非正常溫度條件下的變形
對於非金屬外殼, 有關熱老化所有的因素都應考慮.

For 5-inch test(UL) for the enclosure material,one experience:
1. If 5VA is used with the minimum thickness requirement, normally this test can be ingnore.
2. If not 5VA(but still UL recognized), it does not mean, 5-inch test needs to be done, at this time you must see the components inside the enclosure, such as PWB, cause the flammability test mainly consider if the fire can be spread to outside of the enclosure, so if the PCB have enough flammability, the 5-inch test for the enclosure material also can be exempt...

電源線內模須做灼熱絲試驗,外被pvc要做球壓試驗.

学习了
受益非浅