安规网 -> 安规百家讲坛 -> 论坛推荐第四波--关于聚合材料的测试和选用 [打印本页] 登录 -> 注册 -> 回复主题 -> 发表主题

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fasten 2008-09-21 12:30

最佳讨论将获取五个安规威望,水贴删除后,前200贴技术讨论(包括提问)者将获取一个安规威望除!
讨论结束後才会一次性补给所有参与者威望!
最佳讨论将送给参与较多,讨论积极,讨论深刻的会员! 有异议者,可以提出另奖五个威望,但最多再送出两个!


话题:
聚合材料的测试和正确地选用,包括UL/IEC/CSA的测试方法

讨论时间:
2008.10-2008-11

背景:
对聚合材料的要求,不管是在UL的标准里还是在IEC系列的标准里都是有严格的要求,他们通过这样和那样的测试来保证塑胶料的防电防火防老化等物理和化学的要求。正因为这些要求和测试,导致我们在产品设计和测试中时,经常会因为聚合材料的存在,出现了选材和测试的困难,所以有必要通过一个专题来讨论和总结。

参考标准:
UL94
UL746A Polymeric Materials-Short Term Property Evaluations
UL746B Polymeric Materials – Long Term Property Evaluations
UL746CPolymeric Materials – Use in Electrical Equipment Evaluations
UL746D Polymeric Materials –Fabricated Parts
UL746E Polymeric Materials – Industrial Laminates, Filament Wound
Tubing, Vulcanized Fibre, and Materials Used In Printed- Wiring Boards
IEC 60664-3:1992, Insulation coordination for equipment within low-voltage systems – Part 3: Use of coatings to achieve insulation coordination of printed board assemblies
IEC 60695-2-2:1991, Fire hazard testing – Part 2: Test methods – Section 2: Needle-flame test
IEC 60695-2-11, Fire Hazard testing – Part 2-11: Glowing/hot wire based test methods – Glow-wire flammability test method for end-products
IEC 60695-2-12, Fire Hazard testing – Part 2-12: Glowing/hot wire based test methods –Glow-wire flammability test method for materials
IEC 60695-2-13, Fire Hazard testing – Part 2-13: Glowing/hot wire based test methods –Glow-wire ignitability test method for materials
IEC 60695-10-2, Fire hazard testing – Part 10: Guidance and test methods for the minimization of the effects of abnormal heat on electrotechnical products involved in fires –Section 2: Method for testing products made from non-metallic materials for resistance to heat using the ball pressure test
IEC 60695-11-10, Fire hazard testing – Part 11-10: Test flames – 50 W horizontal and vertical flame test methods
IEC60335/IEC60745/IEC60950/IEC60065等各系列产品
......
所涉及标准不一一列出,请根据标准谈认知,不要抄标准、转老贴烂贴炒冷饭,谢谢!


中心议题:
1、聚合材料的测试方法
2、聚合材料的选材依据
3、区域标准的差异与共性
4、器具类型确定与材料选取
5、产品标准的差异与共性
6、测试经验介绍
7、测试方法与设备交流
8、测试失败对策
欢迎添加议题!

yorkwang 2008-09-21 13:58

恩,这个议题好,平常不会很重视(我这里一般都用有认证过的材料,无须测试),大家探讨一下.我先开个头 [s:90]
对于聚合材料,我平常只做以下测试:
1.球压测试
2.灼热丝测试;根据不同标准和地区要求做550.650.750.850四种温度
3.PTI测试,
4.应力测试

clever 2008-09-22 11:10

国内对与电器类产品的材料有CQC认证,不知道做这类认证的企业多不多。
一直不太明白,第30章里面有个3mm内是指的爬电距离还是电气间隙。

lingyuns 2008-09-22 11:11

有些塑料聚合物也要求有食品卫生级或环保型的,这是不是一个议题?

huyuhui 2008-09-22 11:21

可以做CQC认证

winny 2008-09-22 11:23

材料方面的测试还包括,垂直燃烧测试,水平燃烧测试,针焰测试,漏电起痕测试,等等.

DavidChiu 2008-09-22 11:24

在認證的經驗中,一般塑膠材質幾乎都會有UL的認證,所以申請UL時可不做燃燒試験,但申請CCC不代表就不用做燃燒試驗,雖然材質有UL的認證,但實際做出成品時,仍會有厚度...等等的考量因素!!

DavidChiu 2008-09-22 11:41

在燃燒試驗的測試經驗,我沒記錯的話,火熖的高度也是有被訂義的,且因為火熖又需從20度的角度去對樣品做表面燃燒,所以很麻煩的是,燃燒時間的掌控(火熖移動的接近樣品,及移出離開樣品),因為這部份是用手動的控制(我想應該沒有人是用機器控制吧!!成品也太高了),再來是火熖的高度及內外熖的控制,這部份也有相對的法規訂義,會依據不同的耐燃等級有不同的火熖高度條件...這也是要花些時間去調整!!
雖然不常做這類的試驗,但每次做時,光是調整火熖就花了些時間!!

lxz4524 2008-09-22 12:08

聚合材料的一般需要测试内容有:
1、球压测试:将球压装置置于材料上,并放在烤箱中烤一小时,来判定材料的软化度;
2、 烤箱测试:主要是针对成品的测试,经过七小时的烤箱烘烤,来判定外壳部件会否因此破裂或变形。
3、可燃性等级:IEC 60335 要求,所有可能被引燃或传递火焰的非金属材料都应承受至少 550°C 的灼热丝测试、或具有 HB40 等级。根据产品的使用情况,当材料的可燃性额定等级不能被确认、针焰测试不被采用时,IEC 会要求靠近或支撑载流连接件的部件在更高的温度下,进行灼热丝测试;UL 针对外壳可燃性等级的要求,则取决于产品的使用情况,如果是需要人工操作的便携式产品 (Portable Attended Use Product),其外壳材料应至少为 HB 等级,反之, 若无需人工操作的便携式 (Unattended) 即需要使用至少有 V-2 等级的材料。HB 等级要求材料的厚度小于 3mm 时,燃烧速率为每分钟 80mm,而 HB40 则要求其燃烧速率要小于每分钟 40mm,若材料的厚度大于 3mm 时,HB40 和 HB 等级均要求其燃烧速率为每分钟 40mm。

fuyong 2008-09-22 13:52

塑料材料在国内的标准一般以考核是否通过30章的试验来确定,其他的好像没这么规定.

barryyan 2008-09-22 15:04

现在是关于塑胶材料的专题讨论,故借这个机会提出一直困扰我的问题:
关于UL户外产品的塑胶外壳材料的选取,有经验的同行谁能提供一个能通过冷冲击测试的塑胶材料,谢谢

pwong03492 2008-09-22 17:08

在这方面花过一些时间, 涉及的标准比较多, 总结过一些内容如下:


针对塑胶的评估方法,UL标准和IEC/EN标准存在一些差异。比如:
1. 塑胶外壳的冲击测试
UL标准冲击测试类型有两种:跌落冲击和钢球冲击测试。适用的测试类型根据产品的使用目的来确定。如果是手持式产品,则采用跌落冲击测试,否则采用钢球冲击测试。为了确定钢球冲击测试的冲击能量,应首先考虑外壳材料。通常对于台面支撑产品,塑料外壳冲击能量为0.75 ft-lbf (1.0 J)。冲击测试可以在一个或最多三个样品上进行,然而,每个样品必须经受至少三次冲击。
而根据IEC/EN 60068-2-75标准,通常采用冲击能量为0.5 J的弹簧锤对产品进行三次冲击来考核。测试只需一个样品。
2. 塑胶材料的评估
在UL标准中,有塑胶外壳的产品除了应符合UL成品标准外,还应该符合UL 746C。一般来说,材料的审查包括检查其可燃性等级、相对温度指数值(RTI)、厚度和色素。此外,器具外壳还应经受烤箱测试、冲击测试、
烤箱处理后的电源线拉力测试、恶劣条件测试、烤箱处理后的输入测试及非正常测试,以判定塑胶材料是否合格。
根据UL746C,如果材料位于距非绝缘带电部件0.8mm内或距起弧部件12.7mm内,材料应具有适合的相对漏电起痕指数(CTI)、热丝引燃值(HWI)和大电流起弧引燃值(HAI)。HWI和HAI额定值表示对电能的阻燃性,
而UL视两者与可燃性等级相关,电能的阻燃性和火焰的阻燃性之间具有相关联的关系,当火焰的阻燃性越大时,
对电能的阻燃性要求比较低。
IEC/EN标准中,球压测试、灼热丝测试以及针焰测试是三个主要测试,用以判定产品的塑胶材料的合格性。
以下是在审查非金属材料时,UL和IEC/EN之间主要差别:
a.  球压测试与烤箱测试 –  IEC/EN球压测试是一种通过球压装置置于材料上,并放在烤箱中烤一个小时来判定材料软化度的测试。UL 烤箱测试是一种针对成品的测试,通过7小时的烤箱烘烤,来判定外壳部件会否因此破裂或变形。
b.  所需的可燃性等级 –  IEC/EN 60335标准要求所有可能被引燃或传播火焰的非金属材料应经受至少550℃的灼热丝测试或具有HB40等级。当材料的可燃性额定等级不能被确认时,及针焰测试不被采用时,IEC/EN标准要求靠近或支撑载流连接件的部件在更高的温度下进行灼热丝测试。对于UL标准,外壳可燃性等级的要求取决于产品的使用情况。例如,有人看管情况下工作的便携式产品,其外壳材料应至少为HB等级,而无人看管下工作的便携式产品要求具有至少V-2等级的材料。
c. 灼热丝测试与热丝引燃测试(HWI) – UL 热丝引燃测试是一种材料测试,而IEC/EN灼热丝测试是一种成品测试。UL 746C允许使用灼热丝测试来作为代替判断材料的HWI要求。
d. 直接接触带电部件或支撑载流连接件 – UL 746C包含对直接接触或紧密靠近非绝缘带电件的部件的要求,内容主要包括确定材料是否具有所需的HAI、HWI和CTI。就正如前面所述,HAI和HWI是取决于材料的可燃性等级的。对于IEC/EN,那些支撑或紧密靠近载流连接件的部件要做进一步的灼热丝测试评估。而灼热丝测试的温度取决于成品的使用情况以及连接件的载流。IEC/EN灼热丝测试也可引用UL的灼热丝引燃温度(GWIT)和灼热丝燃烧指数(GWFI)。
e. 紧密靠近 – 对于UL 746C,这个术语适用于距非绝缘带电部件0.8mm内的部件。对于IEC/EN,它适用于距支撑载流连接件3mm内的部件。

pwong03492 2008-09-22 17:14

UL 认证中一般根据聚合材料的 UL 黄卡参数结合 UL 746C 的要求选用, 以及根据标准需要进行ball pressure test, Mold stress relief test, overload test等考查.

muvo 2008-09-22 18:12

Quote:
引用第8楼lxz4524于2008-09-22 11:08发表的  :
聚合材料的一般需要测试内容有:
1、球压测试:将球压装置置于材料上,并放在烤箱中烤一小时,来判定材料的软化度;
2、 烤箱测试:主要是针对成品的测试,经过七小时的烤箱烘烤,来判定外壳部件会否因此破裂或变形。
3、可燃性等级:IEC 60335 要求,所有可能被引燃或传递火焰的非金属材料都应承受至少 550°C 的灼热丝测试、或具有 HB40 等级。根据产品的使用情况,当材料的可燃性额定等级不能被确认、针焰测试不被采用时,IEC 会要求靠近或支撑载流连接件的部件在更高的温度下,进行灼热丝测试;UL 针对外壳可燃性等级的要求,则取决于产品的使用情况,如果是需要人工操作的便携式产品 (Portable Attended Use Product),其外壳材料应至少为 HB 等级,反之, 若无需人工操作的便携式 (Unattended) 即需要使用至少有 V-2 等级的材料。HB 等级要求材料的厚度小于 3mm 时,燃烧速率为每分钟 80mm,而 HB40 则要求其燃烧速率要小于每分钟 40mm,若材料的厚度大于 3mm 时,HB40 和 HB 等级均要求其燃烧速率为每分钟 40mm。

IEC60335的对于灼热丝测试并不是所有的塑胶材料都要求的,支撑带电体和起附加绝缘的作用的塑胶材料才要求做此测试,像咖啡机的杯子上面也有塑料,但不要求作灼热丝测试。

zlzeng2611 2008-09-22 21:59

一般来说:UL方面只要你选用的材料符合你的使用要求,并能提供黄卡,就无需测试。
测试主要有:
1:UL94防火等级测试,HB,V2,V1......
2:UL746A;HWI,HAI,CTI测试
有可能根据不同的标准,材料的不同用途会做一些测试,例如:密封圈如果用JMST类的料不需要测试了,但是用QMFZ类的料的话,就要根据UL50和UL746C等相关标准做相关测试。

IEC方面:主要做GWT,GWFI.GWIT 球压测试等

过完今天 2008-09-22 22:09

本人主要从事UL电线电缆方面的工作, 在我们申请认证的过程中,UL758,除选用的材料类别与要求和标准一致外, 并不要求提供黄卡;UL444产品的认证需要指定材料类别及厂商,还需要提供材料供应商UL黄卡,主要是针对燃烧测试遵循UL94防火等级测试..

2iso 2008-09-23 06:18

医疗器械产品,再样品试做阶段,有时为求比较快速及减少模具修改成本
会用 快速原型 (P.R) 制作, 基本上其材质无法通过IEC60601-1测试要求,
如果跟测试实验室比较熟的话,会告知将来量产时,将用哪种材质,
并提供材质证明,如此可先取得测试报告,申请 CE 认证.同时可开量产模具
不知你们的测试单位接受这样的说法及请求吗?

lanfeiyuner 2008-09-23 09:44

弱弱的问一下,聚合材料包括哪些?
橡胶算不算?凡立水算不算?油漆算不算?

barryyan 2008-09-23 11:50

Quote:
引用第17楼lanfeiyuner于2008-09-23 09:44发表的  :
弱弱的问一下,聚合材料包括哪些?
橡胶算不算?凡立水算不算?油漆算不算?


刚去大概数了一下,大概有40种,凡立水和油漆不算

szfonia 2008-09-24 13:31

FDA,德国LFGB对聚合物做为食品接触材料都有相应的要求。

jacktop 2008-09-24 14:29

支承带电部件(一般为电流超过0.5A的带电部件)的聚合材料有阻燃要求, 如电源板的基板, 接线端子座, 电源开关外壳等。 土的检验方法可以用打火机点燃视其是否自行熄灭来确认符合性。

yorkwang 2008-09-24 20:09

请教一下:对于球压测试,大家有没有好的测量球点的方法啊 [s:89]

yorkwang 2008-09-24 20:14

还有:耐火测试时,如碰到不合格的,一时灭不了,大家是用什么灭火的? [s:86]

yorkwang 2008-09-24 20:23

再有:PTI漏电起痕测试后,电极两端蚀化了(变黑),大家平时怎么清除的啊?

ningmeng0219 2008-09-25 09:19

其实,我感觉,应该先把耐火测试标准,单球压测试标准,先发出来,让大家有个统一的了解,然后再讨论:比如耐 火的等级呀,以及测量球的方法的常规方法。

consely 2008-09-25 10:25

首先叫声好,大家多来支持!
这个题目确实有点大了,范围太广了点,随便写也要1000字哟,我好怕作文的.
个人认为有以下几在大的方面:灼热丝,水平垂直燃烧,漏电起痕试验,针焰试验,热丝引燃,电流起弧,球压,冲击测试
这些方面里,存在许多的问题,包括一些基本的概念,更有对标准的理解问题,还有测试仪器实际情况的问题,困难重重哟!
期待------期待中---------------

dongdongwei 2008-09-25 11:05

聚合材料一般都要做球压、灼热丝还有温升测试

skyish_fly 2008-09-25 11:15

做安规我一般都是按标准要求再结合公司产品相关结构信息(如厚度等)来选择塑料。。。

另外关于测试的话,只要选择好了塑料一般是没问题的,因为每一种塑料都有UL黄卡,黄卡上很多信息对与测试方面要求很有帮助。。。在者还要看具体产品,毕竟这个材料符合这种产品,但并不一定符合另一种产品或者说另一规格的同一产品。。。

雅逸 2008-09-25 14:21

楼上说的标准论坛里都有.
而对UL的耐火等级和球压测试的方法应该根据自身的是做什么产品.
产品的标准对应的要求来理解,这样也许对理解会快一点.

barryyan 2008-09-25 15:04

Quote:
引用第24楼ningmeng0219于2008-09-25 09:19发表的  :
其实,我感觉,应该先把耐火测试标准,单球压测试标准,先发出来,让大家有个统一的了解,然后再讨论:比如耐 火的等级呀,以及测量球的方法的常规方法。


如果都这样,那这个讨论活动又可以往后压一下,成第5波讨论了

ydk777 2008-09-25 16:22

我是做高温电线的,我们一般测试材料耐温,抗张、伸长率、绝缘阻抗、燃烧试验。还有就是老化后的相同性能。

cableyzf 2008-09-26 16:49

本帖中心议题有8个之多,首先建议斑竹不要一下子罗列太多议题,因为这些议题之间涉及的范围很广,虽然我相信应该有人对这些范围都有了解,但是毕竟这种专家比较少。再次我建议热心的坛友们在回复帖子及表明自己观点时,请首先注明自己的内容属于哪一个议题的相关内容。
本人涉及范围较窄,仅仅表述一下针对第2个议题‘聚合材料的选材依据’的部分:
首先我想说,既然是选择,那么应该明确下面几个部分:
一、产品的要求
二、材料大概的选择范围
三、材料的大概性能特点
四、设备的生产对应能力
五、试做验证
六、其他
下面就以上5点逐一说明一下:
一、产品的要求
  任何产品都有一定定格要求和敷设环境范畴,而定格要求主要涉及到温度、电压、电流,敷设环境要求则涉及到是否需要一些特殊的要求,如是否需要阻燃、耐油、耐日光、柔软性能等等。
  只有明确了这些成品的要求,才能够制定选择材料的大概范围,以及如何缩小这些范围。
二、材料大概的选择范围
  适合做电线电缆或接头连接器材料的种类非常多,泛泛去找应该没有必要,因此应该要界定出大概的材料种类范围,比如你是打算用塑料、橡胶还是特殊的弹性体材料或工程塑料?
三、材料的性能特点
  首先什么是聚合材料?聚合材料是指由很多很多的重复单元或链节(链段)借助化学键的键力所构成的高分子量物质。
  从电线电缆的角度上出发,聚合材料的性能特点主要包括电绝缘性能、力学性能(机械物理性能)、耐热性、阻燃性、化学性能、耐湿性、耐光性、耐老化性能、弯曲性(柔韧性)和生产加工工艺性能。
  结合了以上1,2,3部分选择,应该就可以将要选择的材料界定到了一个比较小的范畴。
四、设备的生产对应能力
  不同的材料需要有不同的设备去对应,并且即使同一类材料,如果需要将其中一个或几个特性进行强化,那么也变长了一种特殊材料,其生产加工工艺也会有一定的变化,因此在选择材料时需要考虑这一点
五、试做验证
  材料有材料的特性,但是这些特性都是在一定的前提下才能满足,如果前提有变化,则判断结果会有变化。比如燃烧性能,单纯材料来讲,氧指数越高的材料阻燃性能越好,但是应用到具体产品上,因产品的结构不同以及构成半成品的材料比例不同,其结果往往会有较大的偏差。因此如果针对具体案件,一定要进行实际试做评价验证
六、其他
  除了性能本身方面,还有一些要考虑的因素,比如成本、交期、问题点改善能力等等。

按照以上的方法,我想应该可以选择出较为理想的材料。

再次建议斑竹:
讨论问题要有实际针对性,太空泛了我想虽然设定了一定的期间,但是不一定能够找到理想的结果。

不好意思:以上内容没有任何针对性,如有不妥之处,请见谅

花开花谢 2008-09-26 17:24

聚合材料的測試方法
UL的安规测试里面材料的测试方法:温升测试时温度是否超过材料本身的黄卡(材料证书)所限定的温度,常温冲击测试,高温烘烤测试,低温冲击测试,样品所需的阻燃等级(看证书)。
IEC的安规测试里面材料测试方法:球压测试,灼热丝测试,冲击测试

花开花谢 2008-09-26 17:31

Quote:
引用第2楼clever于2008-09-22 11:10发表的  :
国内对与电器类产品的材料有CQC认证,不知道做这类认证的企业多不多。
一直不太明白,第30章里面有个3mm内是指的爬电距离还是电气间隙。



3mm所指的是爬电距离

zhujianname 2008-09-26 19:49

这个试验也是应该的,参考标准IEC60884-1
16.1 耐老化
电气附件应能耐老化。
如可能,拆掉仅用作装饰的部件如一些盖子,且此类部件无须经受试验。
经以下试验检查是否合格:
按正常使用装好电气附件,然后在具有环境空气成分和压力的大气且自然通风的加热箱内经受试验。
IP码高于IPX0的电气附件,要在按分条款16.2规定的安装和装配好之后进行。
箱内温度为(70±2)℃。
样品保持在箱内7天(168小时)。
推荐使用电子加热箱。
自然通风可通过加热箱壁上的孔得到。
处理后将样品从加热箱中取出,然后在室温和相对湿度在45%到55%的环境下至少存放4天(96小时)。
在无任何放大的情况下,样品不得有正常或校正视力所能看见的裂痕,其材料不得变粘滑。检验变粘滑的方法如下:
用干的粗布裹着食指,以5N的力压在样品上。
样品上不得有布纹,而布上不得粘有样品的材料。
试验后,样品不得出现导致不符合标准的损坏。
注:5N的力可通过以下方式获得:
—    将样品置于天平的托盘上,另一托盘放置样品重量再加上500g的砝码;
—    然后用包有粗布的食指按压在样品上直至平衡。

jiangping 2008-09-27 10:54

如果聚合材料的测试少不了球压试验,那就上传2008年CNAS组织的球压试验能力验证作业指导书吧,希望没参加的单位也来看看——

jerry2008 2008-09-27 21:36


jerry2008 2008-09-27 21:38

其实不知道什么时候下要HAI HWI,CTI, 我刚刚做一个UL1863的案子,一开始UL的工程师说有这几个指数的要求,后来正式开案的时候,又说没有这些指数的要求, 唉,对这种材料,现在做CCC的,只接受CQC的证书,其他的证书他们都不接受,

loveyangliu 2008-10-04 16:18

Quote:
引用第35楼jiangping于2008-09-27 10:54发表的  :
如果聚合材料的测试少不了球压试验,那就上传2008年CNAS组织的球压试验能力验证作业指导书吧,希望没参加的单位也来看看——

附件怎么不能下载[s:6]

chen20087576 2008-10-06 10:59

烤箱测试7天?是按哪个标准来做的?另外温升还要做吗
我们一般也只做球压、灼热丝测试、燃烧这几个``

barryyan 2008-10-07 09:28

Quote:
引用第39楼chen20087576于2008-10-06 10:59发表的  :
烤箱测试7天?是按哪个标准来做的?另外温升还要做吗
我们一般也只做球压、灼热丝测试、燃烧这几个``


7天+4天的测试是针对材料的,不适合运用在产品上

Liu 2008-10-08 01:55

大家好
偶是做开关的
在选用塑胶材料时、要考虑成品,
是否过的了高低温、耐压、绝缘、盐雾、湿度等测试。

其中高低温、盐雾、湿度测试前后,
都要进行耐压、绝缘测试。

安规方面很多知识要向各位学习.
以上为偶的工作常识,见笑了! [s:3]

zbm123abc 2008-10-08 09:08

用户被禁言,该主题自动屏蔽!

zbm123abc 2008-10-08 09:26

用户被禁言,该主题自动屏蔽!

kendy 2008-10-08 18:24

经常性会碰到这样的情况,灼热丝能过,ROHS又有问题。

zbm123abc 2008-10-08 21:55

用户被禁言,该主题自动屏蔽!

shny9053 2008-10-09 16:03

Quote:
引用第19楼szfonia于2008-09-24 13:31发表的  :
FDA,德国LFGB对聚合物做为食品接触材料都有相应的要求。

有没有具体的测试方法呢?

shny9053 2008-10-09 16:05

Quote:
引用第21楼yorkwang于2008-09-24 20:09发表的  :
请教一下:对于球压测试,大家有没有好的测量球点的方法啊 [s:89]

我们一般用影像测量仪,我觉得可以满足要求了!个人看法!

shny9053 2008-10-09 16:22

Quote:
引用第44楼kendy于2008-10-08 18:24发表的  :
经常性会碰到这样的情况,灼热丝能过,ROHS又有问题。

材料里加了足够的阻燃剂就可以通过灼热丝了,但是多溴联苯和多溴联苯醚又是RoHS的限用物质,这就是原因。解决方法之一:尽量少用溴类阻燃剂,现在已经有十溴联苯醚的替代品阻燃剂了,就是成本高的问题。关于解决方法,多了解一下大公司和行业的做法就可以了。

RICHBRAND123 2008-10-09 18:34

我觉得UL与IEC有一定的差别,将它们对比列出其差别。


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