我們解溫升通常是有一個習慣上的程序
1. 先用熱顯像儀判定一下熱源大約集中在哪些位置 (此步驟也可以跳過，因為熱顯像儀屬管制用品，而且隨便一台都很貴，但好處是方便速度快)
2. 用thermocouple實際量測這些熱源的溫度以做為改善依據
3. 先從電子線路方式下手，個人有碰到過一次因為線路上出現不正常雜訊導致溫度異常升高，改善附近線路的容值後將noise降低溫度自然降低，經濟快速方便又有效，但需要功力
4. 線路上能改的畢竟有限，接下來才考慮破孔、導熱、加散熱片、限制工作擺放方式等等；調整元件layout位置也是不錯的方式，將發熱元件放得不那麼集中雖無法消除熱源，但起碼不造成彼此影響溫度升得更高
5. 最後不得已，才考慮使用溫度限制較高的元件(成本考量)

1.散热胶
2.考虑烤箱的不确定度（如果是在客户指定环境温度下测试）
3.将发热量大的往发热量小的部件上引，比如将电感和外壳之间加散热胶片，不过这种方法比较笨。

对于温升失败的，其原因是很多的，对于不同的产品有很大的区别。我们公司主要是生产开关电源的。特别是一些几十瓦的AC/DC类产品来说出于成本的考虑，必需要做到体积小，用料少，元件的使用率要高，对于温升超标就只能从这下面几个方面去改善：1） 提高效率，这就要从技术上去改善。2）从结构上改，这就要看是什么元件发热，找到发热源，一般都是变压器本身、开关管、输出整流管这几大发热源，如是其它元件引起的过热就适当改一下位置、加散热胶、减少元件本身的损耗等。3）也可用其它的方面去解决，很多时候我们是在常温下测试，然后再加上样机的最高环境温度这样就会超，我们就把它放在最高的环境温度下测，就没有问题。其实还有很多的方法去灵活运用。

呵呵，其实对于温升超标，不同的问题都有许多不同的改良方法；对于如何最有效.最合适的改良好，得看他们能给我们多少钱，一分价钱一分货嘛  
举个例：1.电线温度超标  通常：建议更换高温度值的电线，      心情好：建议套个套管。
2.元件PCB温度超标  通常：建议更换大功率元件或加散热片，    心情好：建议架空元件。
3.胶壳温度超标  通常：建议更换材料，            心情好：建议加根筋.垫个小玩意啥的。

说说我的另一种整改方法：以上的都是在产品或结构上整改。要是没有什么要求，其实可以从你的产品使用说明书上整改。如在说明书上可以减短产品使用时间的限制。（如电动类小家电，搅拌机，碎肉机等）

我接触到比较多温度超过的产品大多是功率比较大的电源产品。
主要的一些点是Inlet, x-cap, Y-cap. optocoupler和transformer.
如果inlet, optocoupler温度过高，就是很难解的了，因为市面所用的source温度都差不多，不能用过高的来代替。只能着手来减少产品的无用功了，减少热能。如果是变压器，磁芯的选用也会影响到整个变压器的温度。所以有的时候除了给变压器加散热膏，磁芯说不定就是关键。

有时候不用在样机上想办法，只要在资料上想办法就可以了，（如果允许）比如说Class A超了，就用Class B，只是文件上更一下，因为很多时候材质本身是可以的，是因为列等级的问题

加粗绕组线就OK了

可以开孔散热

可以增加线径,
还可以建议客户减小输入电流

Quote:

引用第8楼秋飘风叶于2008-04-12 11:39发表的  :
有时候温度超得不是很厉害，所以跟布点有关系，谈谈测试时布点需要注意的：
1，尽量在符合布点要求的时候选择离发热件远的位置；（如粘T WINDING的时候也没有强烈要求剥两层胶带，所以可以直接粘胶带上，或者剥一层）
2，有的ADAPTER有散热片与T接触的，最好是让这两者紧密接触，有时候能让T降下好几度来呢；
3，有ADAPTER产家声明在45C下工作时，则实验必须在45C下测试，这样有的时候比25C时测试的温升小很多；
因为目击测试就那么一次，如果因为这些原因导致FAIL那就有点冤了，碰到好的工程师还好，否则重新来一次目击就是+MONEY的问题了。
.......

估计是误导了，如果里发热件太远温升测试的数据肯定有误差率，温升测试所制定的限值也是考虑到元器件的承受能力，最好是能测到元件的真正发热情况，在根据其发热情况改进内部结构或者外部环境。

IT产品经常是电源铁芯尺寸不够

方法如下;
1:在不改变变压器体积的情况下,加大绕组线径
2:在成本要求不是很限制的话,加散热片或者 风扇.
3:如果是变压器没浸漆引起的,且温度超的不多,浸漆可解决问题.
4:温度临界限值或者稍微超出限值,可在变压器下面的PCB扳钻孔帮助散热,或者在变压器上涂散热胶.
5:更换耐温等级更高的绕组.
6:征求厂家同意,降低厂家宣告温度.
7:在许可的情况下,牺牲产品的性能降低输出电流.
8:有些情况可能并不是单单由变压器绕组本身的发热引起的,有可能 受周围相邻元件温度的影响(比如说MOS管,一般的电源之类的产品,MOS管的温度会很高)而增加了变压器周围环境温度不便绕组散热.这种情况可以更换性能更好的MOS管,降低MOS管的温度从而降低变压器绕组的温度.或者对元件重新布局隔开两者的距离.
9:有些电源可能会因为输出功率比较大,可以增加变压器后面整流管的个数来进行分流.采用这种方法也可以适时的降低温度,但效果不是很明显,适用输出功率大温度超的不多的产品.
10:万一上述办法都无效.只有改板拉.扩大整个产品的空间.

谁把我的留言删了请说明理由

我只说四个字: 重在设计!
但一般给人的印象是设计在先,整改在后, 因为很少有人既懂法规又懂设计.
楼主所说的绕组超标, 涉及的产品好多, 比如开关电源的变压器, 灯具的扼流圈, 电动工具的马达等等,一是选择的功率比实际小,造成变压器不堪重负,发热严重,二是参数调试不是很好, 造成铁损或线圈损耗较大,发热严重,三是,散热不好, 本身发热,再加上周围元件的热辐射与传递就更高了.四,提高本身材料的耐温极限.