Dear roye517：
大概看了下，大家都提出了好多好的建议，现提供我公司以前注塑机温升过高原因及整改方法供大家参考。
1.元件精度不够及装配质量差，相对运动间的机械摩擦损失大，造成温升过高。
整改方案： 改换元件精度高及装配质量好的配件，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量，使机械摩擦损失降低，使温升降低。
2.系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路，停止工作时油泵不能卸荷，泵的全部流量在高压下溢流，产生溢流损失而发热，导致温升过高。
整改方案： 将系统中卸荷回路处于常开状态，使温升降低。
3. 由于油箱容积太小，散热面积不够，冷却装置但其容量过小，造成温升过高。
整改方案： 将油箱容积加大，达到其散热面积加大，使温升降低。
4.按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热，造成温升过高。
整改方案：改进快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失，使温升降低。
5.系统管路过细过长，弯曲过多，局部压力损失和沿程压力损失大，导致温升过高。
整改方案：改进系统管路系统，使温升降低。
6.气侯及作业环境温度高，致使油温升高，导致温升过高。
整改方案：改进室内环境，使温升降低。
7.选择油液的粘度不当，粘度大粘性阻力大，粘度太小则泄漏增大，两种情况均能造成发热温升。
整改方案：根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之恰到好处，使温升降低。
