最近也是刚接触爬电距离相关的东西，来学习一下

电气间隙的符合性其实也可以通过高压检验来达到的,具体实例就是可以在空气作为基本或者加强绝缘(或者作为附加绝缘与基本绝缘组成双重绝缘,等效于加强绝缘)的情况下来检验. 一般情况下,考虑污染等级2,且在内部爬电距离和电器间隙无法测量(Cl1.5mm Cr.2.5mm)情况做电器强度测试.但是一般情况电器强度测试的目的是为了检验绝缘强度,.即以模拟器具在恶劣条件下工作的材料老化程度等效到一定的高压和时间下产生的绝缘材料的劣化危害.而作为一个检验电器是否符合335 29章的情况作为一个副动作而已.这点标准中是没有具体说明的,但是作为测试手段是很合理的.

我们做圣诞灯串的,EN要求:

高压插入式灯座铜端子到到引线出灯座的出口处的爬电距离要求是6.5mm.

要是能配上绝缘图再讨论就好了
呵呵

大家好
在電路設計LAYOUT上
我都會以一個手法去LAYOUT
高壓對高壓至少3MM間距
高壓對低壓至少8MM間距
這樣的LAYOUT方式幾乎可以符合安規需求

空间距离(clearance):在两个导电组件之间或是导电组件与物体界面之间经由空气分离测得最短直线距离
沿面距离或漏电距离(Creepage distance):沿绝缘表面测得两个导电组件之间或是导电组件与物体界面之间的最短距离：当两者间有绝缘体时，绝缘体厚度小于1.00mm时，绝缘体厚度忽略；当两者间有绝缘体时，绝缘体厚度大于或等于1.00mm时，绝缘体厚度不能忽略。
空间距离和沿面距离或漏电距离常与电流和电压有关。

爬电距离（漏电距离）是在两个导电体之间沿绝缘表面的最短距离要求，而电气间隙是不同带电体之间或带电体与机壳（大地）之间不会发生击穿的安全距离，这两个参数如考虑不周，将会引起电路击穿，绝缘失效。
　　在确定电气间隙和爬电距离时，应考虑额定电压、污染状况、绝缘材料，表面形状、位置方向、承受电压时间长短等多种使用条件和环境因素，在先进的设备与产品标准中有此规定值。如低压电器电控设备有以下规定：
　　额定电压“大于３００Ｖ　小于６６０Ｖ”爬电距离为１４ＭＭ，电气间隙为８ＭＭ

爬电距离和电气间隙两个关键点常在产品设计中体会的很重要，我们了解标准学习标准的目的都是用到实际工中，我们在实际设计中爬电距离和电气间隙在产品空间允许条件下，都应比相应条款规定要大，这样在产品测试和生产中都有好处。

关于这两个问题，定义还是比计较清晰的，就是测量方法和步骤的问题，有些说是用放大镜配合游标卡尺，有些又设计到在电路板上撒油来测量，不知道那位同行能过就这个问题跟我们探讨一下。

见识了楼上很多人的见解，我认为标准所述的距离参数不是绝对的哦，只要能够通过高压检测就可以了哦。
比如：突跳式温控器两触点间的电气间隙？

学习中，谢谢！

记号,慢慢学习

谁在做通信方面的研究阿，好像这个课题在非弱电方面很重要的阿

其实要是把爬电距离和电气间隙的定义真正的理解吃透的话，在实际样品上量出正确的距离应该也不是很难。

4.2.1术语解释：
电气间隙：导电体间测得的最短空间距离。
爬电距离：导电体间测得的最短绝缘表面距离。
一般来说，爬电距离要求的数值比电气间隙要求的数值要大，布线时须同时满足这两者的要求（即要考虑表面的距离，还要考虑空间的距离），开槽（槽宽应大于1mm）只能增加表面距离即爬电距离而不能增加电气间隙，所以当电气间隙不够时，开槽是不能解决这个问题的，开槽时要注意槽的位置、长短是否合适，以满足爬电距离的要求。
转23楼的

有个问题:开槽（槽宽应大于1mm）,如小于1mm直接从槽沟爬过去,现在想问下,如果爬过固体绝缘厚度小于1mm时,是从固体绝缘表面爬过去,还是穿透距离(算固体绝缘厚度)